الاعتبارات الرئيسية لآلات قطع الليزر في قطع الأشكال المعقدة

  مع التطبيق الواسع النطاق لتكنولوجيا قطع الليزر ، تحتاج الشركات إلى الانتباه إلى المشكلات الرئيسية التالية عند معالجة الأشكال المعقدة أو المواد المنحنية لضمان جودة القطع وكفاءة الإنتاج.

1. إصلاح المواد والتشبث

بالنسبة للمواد ذات الأسطح المنحنية أو غير المنتظمة ، قد لا تكون طرق قطع الطائرات التقليدية قادرة على تحقيق معالجة دقيقة. لتجنب اهتزاز المواد أو الإزاحة أثناء القطع ، يحتاج المشغلون إلى استخدام المشابك أو التركيبات الخاصة لضمان استقرار القطع.

2. تعديل التركيز وتعويض المسار البصري

عادةً ما يتم تعيين تركيز آلة قطع الليزر للمواد المسطحة ، بينما بالنسبة للأسطح المنحنية أو ثلاثية الأبعاد ، قد يقابل موضع التركيز ، مما يؤثر على دقة القطع. لذلك ، عادة ما يتم تجهيز أنظمة قطع الليزر المتقدمة بوظيفة ضبط متابعة تلقائية يمكنها ضبط التركيز في الوقت الفعلي وفقًا لارتفاع سطح المادة لضمان القطع الموحدة.

3. التحكم في المنطقة المتأثرة بالحرارة

أثناء قطع الليزر ، قد تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في التوسع الحراري المحلي أو ذوبان المادة ، مما يؤثر بدوره على جودة القطع. خاصة بالنسبة للرسومات المعقدة ، تكون الزوايا أو الأجزاء الحادة أكثر عرضة للتسخين وتسبب أخطاء الحارقة أو الأبعاد. تحقيقًا لهذه الغاية ، يجب على المشغل تعيين قوة الليزر وسرعة القطع بشكل معقول ، وأن يجمع بين الغازات المساعدة (مثل الأكسجين أو النيتروجين) لتحسين تأثير القطع.

4. التكنولوجيا الذكية والآلية

يمكن تحسين مسار القطع من خلال برنامج CAD/CAM وجمع وظيفة التعرف الذكي لآلة القطع بالليزر على تقليل أخطاء القطع بشكل فعال وتحسين كفاءة الإنتاج.

في المستقبل ، مع الترقية المستمرة لتكنولوجيا قطع الليزر ، ستعمل Huawei Laser على تحسين حلول القطع الذكية والآلية لتحسين دقة المعالجة وتوفير مساحة تطبيق أوسع لصناعة التصنيع.