اختيار موضع التركيز لقطع الليزر للمعادن المختلفة

في عملية القطع بالليزر ، يعد اختيار موضع التركيز بدقة استنادًا إلى نوع المواد هو المفتاح لضمان جودة القطع والكفاءة. اكتسب هذا الجانب الفني اهتمامًا كبيرًا في جميع أنحاء الصناعة.

1. قطع الصلب الكربوني

قطع لوحة رقيقة:لقطع لوحات أرق (مثل1-3mm) ، يتم استخدام التركيز الصفري ، حيث يتم وضع التركيز على سطح المادة ، بشكل شائع. هذا يساعد على تحسين دقة القطع ، وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة ، وتحقيق حواف مقطوعة أكثر سلاسة.

قطع لوحة متوسطة وسميكة:عند قطع ألواح الصلب الكربونية المتوسطة البليطة (6-16mm) ، يكون التركيز الإيجابي هو الخيار المفضل عادة. مع التركيز فوق المادة ، تنتشر شعاع الليزر أكثر عند الوصول إلى سطح المادة ، مما يساعد على إزالة الخبث ويؤدي إلى سطح أكثر إشراقًا وأكثر سلاسة.

قطع لوحة سميكة:للوحات أكثر سمكا من16mm، يتم استخدام التركيز السلبي عادة لتعزيز سرعة القطع ، على الرغم من أن هذا قد يقلل قليلاً من جودة حافة القطع.

2. قطع الفولاذ المقاوم للصدأ

قطع لوحة رقيقة:لقطع الأطباق الرقيقة ، تستخدم الليزر المستمر عادةً تركيزًا صفريًا لضمان أن يكون سطح القطع ناعمًا ، مع وجود السطح العلوي بالقرب من التركيز الذي يتلقى أنظف قطع.

قطع لوحة متوسطة وسميكة:بالنسبة للألواح المتوسطة السمك ، لضمان جودة حافة جيدة ، يتم تبني التركيز السلبي عادة. يتم ضبط التركيز بشكل أعمق داخل المادة لتوسيع القطع وتحسين تدفق المواد المنصهرة ، مما يضمن تطبيق كثافة الطاقة الكافية على منطقة القطع.

3. قطع الألومنيوم

قطع لوحة رقيقة:عند قطع الألواح الرقيقة ، يمكن استخدام كل من التركيز الصفري والتركيز الإيجابي الطفيف. يوفر التركيز الصفر دقة أفضل وسطح ، في حين أن التركيز الإيجابي مناسب عندما يكون العمودي متطلبًا حاسماً. إنه يضمن أن القطع أوسع قليلاً في الأعلى منه في القاع ، مما يسهل إزالة الخبث والحفاظ على العمودي.

قطع لوحة متوسطة وسميكة:بالنسبة للألواح المتوسطة السمك ، يمكن استخدام كل من التركيز الإيجابي والتركيز السلبي. يتطلب التركيز الإيجابي طاقة ليزر كافية وضغط الغاز الإضافي. عند استخدام التركيز السلبي ، يتم وضع التركيز عادةً عند 1/3 إلى 1/2 من سمك اللوحة ، مما يوفر المزيد من القطع الثابتة وتقليل الخشونة على سطح القطع.

4. قطع النحاس

التركيز السلبي (التركيز أسفل السطح): بالنسبة للنحاس ، يكون التركيز السلبي هو الخيار الأمثل ، خاصة بالنسبة للألواح النحاسية الأكثر سمكًا (6 مم وما فوق). يزيد التركيز السلبي من تغلغل الليزر ، وتعويضًا عن الانعكاس العالي للنحاس ، ويسمح لشعاع الليزر بالتركيز بشكل أكثر فعالية. هذا يعزز تركيز الحرارة ويحسن عمق القطع والكفاءة.

صفر التركيز (التركيز على السطح):للألواح النحاسية الرقيقة (1-3mm) ، يعد التركيز الصفري أيضًا خيارًا ممكنًا ، حيث يوفر دقة أفضل للقطع وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة ، مما يقلل من تشوه الحافة أثناء القطع.

من خلال اختيار موضع التركيز المناسب ، يمكن تحسين كفاءة قطع الليزر وجودةها بشكل كبير لمواد معدنية مختلفة. يتم تحديد اختيار التركيز الإيجابي أو التركيز السلبي أو التركيز الصفري في المقام الأول من خلال سماكة ، الموصلية الحرارية ، وعكس المادة. في الممارسة العملية ، يضمن وضع التركيز الصحيح حواف القطع السلس ، وعمق القطع المتحكم فيه ، والمناطق المتأثرة بالحرارة ، مما يؤدي إلى أداء المعالجة الأمثل.