فهم تغذية الأسلاك في اللحام بالليزر

تعد تقنية تغذية الأسلاك في اللحام بالليزر مكونًا رئيسيًا لتحقيق اللحام عالي الجودة. من خلال اختيار المواد الأسلاك بشكل معقول ، يمكن تحسين قطر القطر وطريقة تغذية الأسلاك والتحكم بدقة في سرعة تغذية الأسلاك ، وكفاءة اللحام وجودة المفصل بشكل فعال. التفاصيل التالية: مبدأ العمل لتغذية الأسلاك ، واختيار الأسلاك ، وسرعة تغذية الأسلاك وغيرها من النقاط الفنية.

1. مبدأ العمل من تغذية الأسلاك

وحدة تغذية الأسلاك هي جهاز يستخدم خصيصًا لتسليم سلك اللحام إلى منطقة اللحام بالليزر. تتضمن عملية عملها الروابط الرئيسية التالية:

محرك تغذية الأسلاك:يدفع وحدة التغذية السلكية نظام تغذية الأسلاك عبر المحرك لدفع سلك اللحام إلى مسدس اللحام.

أنبوب تغذية الأسلاك:تغذي وحدة التغذية السلكية سلك اللحام في مسدس اللحام من خلال أنبوب تسليم نحيلة. عادة ما يتم تصميم أنبوب تغذية السلك في شكل منحني لضمان إمكانية تغذية سلك اللحام بسلاسة.

فوهة الأسلاك:يدخل سلك اللحام الذي يتم تسليمه إلى مسدس اللحام منطقة اللحام في شعاع الليزر من خلال الفوهة ويعمل على جزء اللحام مع شعاع الليزر.

يحتاج نظام تغذية الأسلاك عادة إلى العمل بشكل متزامن مع معدات اللحام بالليزر لضمان تسليم دقيق لسلك اللحام والإشعاع الفعال لشعاع الليزر ، مما يضمن استقرار حمام السباحة المنصهر وجودة المفصل الملحوم.

2. اختيار مواد سلك اللحام

يؤثر اختيار مادة سلك اللحام بشكل مباشر على جودة اللحام وقوة المفاصل. تتطلب المواد الأساسية المختلفة أنواعًا مختلفة من أسلاك اللحام لضمان أداء المفصل الملحوم. تشمل مواد سلك اللحام الشائعة سلك لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسلك لحام سبيكة الألومنيوم ، وسلك اللحام النحاسي ، وما إلى ذلك. يجب مراعاة العوامل التالية عند الاختيار:

مطابقة المواد الأساسية:يجب أن يتطابق التركيب الكيميائي لسلك اللحام مع المواد الأساسية لتجنب عيوب اللحام بسبب عدم توافق المواد.

متطلبات الممتلكات الميكانيكية:يجب أن تفي الخصائص الميكانيكية (مثل القوة ، والصلابة ، وما إلى ذلك) من مواد سلك اللحام بمتطلبات التطبيق لضمان أن يكون للمفصل قوة كافية.

مقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة العالية: بالنسبة للأجزاء المستخدمة في بعض البيئات الخاصة ، يجب أن تلبي مقاومة التآكل ومقاومة درجة الحرارة العالية لسلك اللحام المعايير ذات الصلة.

3. اختيار قطر الأسلاك

يؤثر حجم قطر السلك بشكل مباشر على كمية الحشو ، والتحكم في حمام السباحة المنصهر وسرعة اللحام للحام. يتراوح نطاق قطر الأسلاك الشائع بين 0.8 مم و 2.4 مم ، ويعتمد التحديد المحدد على العوامل التالية:

سمك المادة الأصل: لحام الصفيحة الرقيقة عادةً ما يستخدم سلك أرق (مثل 0.8 مم أو 1.0 مم) لتكوين المسبح المنصهر بدقة ، بينما تتطلب الألواح السميكة سلكًا أكثر سمكًا (مثل 1.6 مم أو 2.0 مم) لتوفير مادة حشو كافية.

موقف اللحام:بالنسبة لمفاصل اللحام الأفقية أو المعلقة ، من الأسهل التحكم في الأسلاك الأرق في المسبح المنصهر وتقليل عيوب اللحام الناجمة عن برك المنصهرة المفرطة.

قوة اللحام:يمكن مطابقة نظام الليزر ذي الطاقة العالية بسلك أكثر سمكًا لتوفير المزيد من المعادن الحشو لتلبية متطلبات اللحام عالية القوة.

يساعد اختيار قطر السلك المناسب على تحسين كفاءة اللحام ، وتقليل عيوب اللحام ، وضمان جودة المفصل الملحوم.

4. كيفية إطعام السلك في مسدس اللحام

عادة ما يتم تغذية السلك في مسدس اللحام من خلال أنبوب تغذية الأسلاك من تغذية الأسلاك. عملية تغذية سلك اللحام في بندقية اللحام دقيقة للغاية ، وعادة ما تكون هناك عدة طرق:

نظام تغذية الأسلاك الميكانيكية:يتم تشغيل سلك اللحام إلى أنبوب تغذية الأسلاك بواسطة المحرك وعجلة القيادة ، ثم يتم تغذية سلك اللحام في منطقة اللحام بالليزر من خلال نظام التوجيه.

نظام تغذية الأسلاك الهوائية:يتم استخدام الغاز (مثل النيتروجين أو الهواء المضغوط) لدفع سلك اللحام على طول أنبوب تغذية الأسلاك. هذه الطريقة بسيطة نسبيًا ، لكنها تتطلب التحكم الدقيق في تدفق الهواء لمنع سلك اللحام من الانحراف أو التعثر.

يجب أن تضمن عملية التغذية السلكية أن يكون سلك اللحام ناعمًا وغير منقطب ولا يتداخل مع مكونات أخرى. عادةً ما يكون لتصميم مسدس اللحام جهاز دليل لضمان الإرساء الدقيق لسلك اللحام مع شعاع الليزر.

5. السيطرة على سرعة تغذية الأسلاك

سرعة تغذية الأسلاك هي واحدة من المعلمات الرئيسية في اللحام بالليزر. يحتاج اختيار سرعة تغذية الأسلاك إلى النظر في قوة الليزر وسرعة اللحام وقطر الأسلاك وحجم المسبح المنصهر. عادة ، يجب مزامنة سرعة تغذية الأسلاك مع سرعة اللحام بالليزر لضمان إمكانية تغذية سلك اللحام في البركة المنصهرة بمعدل ثابت.

سرعة تغذية الأسلاك المفرطة:قد يسبب الكثير من المعادن الحشو ، وزيادة البركة المنصهرة من المفصل كبير جدًا أو مبالغ فيها ، مما قد يسبب عيوب اللحام.

سرعة تغذية الأسلاك البطيئة جدًا:قد يؤدي ذلك إلى عدم كفاية سلك اللحام ، وحوض سباحة صغير جدًا ، وقوة غير كافية لمفصل اللحام ، وحتى اللحام غير المكتمل.

من أجل التحكم في سرعة تغذية الأسلاك بدقة ، تم تجهيز مغذيات الأسلاك الحديثة بشكل عام بأنظمة تحكم عالية الدقة ، والتي يمكنها تلقائيًا ضبط سرعة التغذية الأسلاك وفقًا لتلقيح عملية اللحام في الوقت الفعلي (مثل قوة الليزر وسرعة اللحام ودرجة حرارة تجمع المصهور ، وما إلى ذلك) لضمان الاستقرار والجودة العالية لعملية اللحام.

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن تقنية اللحام بالليزر وحلول تغذية الأسلاك ، فيرجى الاتصال بالليزر Huawei. يركز Laser Huawei على البحث والتطوير وتطبيق تكنولوجيا اللحام بالليزر ، مما يوفر الدعم الفني الشامل والخدمات المخصصة لمساعدة الشركات على تحسين تكنولوجيا اللحام وكفاءة الإنتاج.